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高純鎳帶、箔的工藝原理

我司全部采用加拿大鷹橋鎳作為母料,根椐鎳的相轉(zhuǎn)變規(guī)律,熔煉前在固相區(qū),用分段還原法將鎳中最有害的雜質(zhì)硫、磷降低,進(jìn)而用造渣法和真空電子來精煉提純,真空度達(dá)到－3乇。

真空熔煉有以下優(yōu)點(diǎn)

液體金屬中所含氣體能迅速排出,使熔體的含氣量很低。
合金元素的氧化損失大幅度降低,熔體的氧化夾渣物急劇減少。
熔體不用履蓋劑和熔劑，熔體不易污染。
提高金屬用合金的性能，可提高其沖擊韌性80%，持久強(qiáng)度與延伸率分別提高30%，斷面收縮率提高50%。

分析16個(gè)雜質(zhì)元素，純度達(dá)到99.986%，分析11個(gè)雜質(zhì)元素，純度達(dá)到99.99%，其它元素總量≤0.01%，與世界上鎳加工先進(jìn)的國(guó)家相比，鎳純度明顯提高。分段還原和造渣技術(shù)，硫、磷分別降到10ppm以下，電阻率ρ≤0.068Ω?mm2/M，保證電阻率的穩(wěn)定和均勻。可滿足米電產(chǎn)品生產(chǎn)要求。加工采用熱開坯冷軋制，既減少了污染，又節(jié)約了能源。中軋、精軋機(jī)均采用進(jìn)口多輥機(jī)壓延，厚度最薄0.02mm，公差控制在±0.001mm，材質(zhì)的硬度均勻，規(guī)格狀態(tài)有M、1/4Y、1/2Y、3/4Y、Y態(tài)，窄帶工藝由帶材剪切而成，采用德國(guó)進(jìn)口設(shè)備加工，截面為規(guī)整的矩形，此工藝精確、難度大、產(chǎn)品優(yōu)。最窄1mm寬，產(chǎn)品最小尺寸0.02*1mm，彎曲度≤0.5mm/M，產(chǎn)品焊接性能好，具有良好的導(dǎo)電性和抗氧化性，光潔度好，狀態(tài)規(guī)格齊全。

高純度鎳帶箔特性

物理特性

密度在700F時(shí)：8.90 g/cm3;0.322 ib./cu.in
線膨脹系數(shù)(英寸/英寸/0C)：20-100℃  0.000014  20-200℃  0.000014
線膨脹系數(shù)(英寸/英寸/0C)：20-500℃  0.000015  20-700℃  0.000016
楊氏彈性模量,E,PSI×10-6 30.1
導(dǎo)電率：22.6%IACS
電阻率在200C時(shí)：microhm.cm:7.63  ohms/cir.mil./ft.:45.9
熱導(dǎo)率：cal./cm.2sec.0C/cm.at700C:0.206  BTU/ft.2/hr./0F/ft.at 1580C:49.9
電阻溫度系數(shù)：200-1000C/0C 0.0058  200-5000C/0C 0.0074  200-8000C/0C 0.0060
原子序數(shù)  28 原子量  58.1
原子半徑(A)1.25 晶體結(jié)構(gòu)f.c.c
晶體常數(shù)(A)3.52 熔點(diǎn)1.4530C;2.6470F 沸點(diǎn)2.7300C;4.9500F
熔解潛熱73.8cal./g    比熱在200C-BTU/ib./0F時(shí)0.105
極間電位0.25volts 聲速16.300ft./sec.；4.973m/sec.
泊松比 0.31 熱中子截面(靶)吸收：4.6    散射：17.5