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技術(shù)中心

高純鎳帶、箔的工藝原理

       我司全部采用加拿大鷹橋鎳作為母料,根椐鎳的相轉(zhuǎn)變規(guī)律,熔煉前在固相區(qū),用分段還原法將鎳中有害的雜質(zhì)硫、磷降低,進(jìn)而用造渣法和真空電子來精煉提純,真空度達(dá)到-3乇。


真空熔煉有以下優(yōu)點

  • 液體金屬中所含氣體能迅速排出,使熔體的含氣量很低。

  • 合金元素的氧化損失大幅度降低,熔體的氧化夾渣物急劇減少。

  • 熔體不用履蓋劑和熔劑,熔體不易污染。

  • 提高金屬用合金的性能,可提高其沖擊韌性80%,持久強(qiáng)度與延伸率分別提高30%,斷面收縮率提高50%。

分析16個雜質(zhì)元素,純度達(dá)到99.986%,分析11個雜質(zhì)元素,純度達(dá)到99.99%,其它元素總量≤0.01%,與世界上鎳加工先進(jìn)的國家相比,鎳純度明顯提高。分段還原和造渣技術(shù),硫、磷分別降到10ppm以下,電阻率ρ≤0.068Ω?mm2/M,保證電阻率的穩(wěn)定和均勻??蓾M足米電產(chǎn)品生產(chǎn)要求。加工采用熱開坯冷軋制,既減少了污染,又節(jié)約了能源。中軋、精軋機(jī)均采用進(jìn)口多輥機(jī)壓延,厚度薄0.02mm,公差控制在±0.001mm,材質(zhì)的硬度均勻,規(guī)格狀態(tài)有M、1/4Y、1/2Y、3/4Y、Y態(tài),窄帶工藝由帶材剪切而成,采用德國進(jìn)口設(shè)備加工,截面為規(guī)整的矩形,此工藝精確、難度大、產(chǎn)品優(yōu)。窄1mm寬,產(chǎn)品小尺寸0.02*1mm,彎曲度≤0.5mm/M,產(chǎn)品焊接性能好,具有良好的導(dǎo)電性和抗氧化性,光潔度好,狀態(tài)規(guī)格齊全。
高純度鎳帶箔特性

物理特性

密度在700F時:8.90 g/cm3;0.322 ib./cu.in
線膨脹系數(shù)(英寸/英寸/0C):20-100℃  0.000014  20-200℃  0.000014
線膨脹系數(shù)(英寸/英寸/0C):20-500℃  0.000015  20-700℃  0.000016
楊氏彈性模量,E,PSI×10-6 30.1
導(dǎo)電率:22.6%IACS
電阻率在200C時:microhm.cm:7.63  ohms/cir.mil./ft.:45.9
熱導(dǎo)率:cal./cm.2sec.0C/cm.at700C:0.206  BTU/ft.2/hr./0F/ft.at 1580C:49.9
電阻溫度系數(shù):200-1000C/0C 0.0058  200-5000C/0C 0.0074  200-8000C/0C 0.0060
原子序數(shù)  28             原子量  58.1
原子半徑(A)1.25        晶體結(jié)構(gòu)f.c.c
晶體常數(shù)(A)3.52        熔點1.4530C;2.6470F        沸點2.7300C;4.9500F
熔解潛熱73.8cal./g    比熱在200C-BTU/ib./0F時0.105
極間電位0.25volts     聲速16.300ft./sec.;4.973m/sec.
泊松比  0.31              熱中子截面(靶)吸收:4.6    散射:17.5

磁性

居里溫度3530C;6650F    初導(dǎo)磁率130
******導(dǎo)磁率124               飽和感應(yīng)(B)6050
剩余磁感應(yīng)(B)3250           抗磁性(H)3.0

工藝流程圖

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